GRG材料的材质是什么？

grg原材料是选用了高强度玻璃纤维，配合高强度石膏粉及微量环保添加剂，属于一种优化后的特殊性质造型装饰板，外观多变，能塑造出十分丰富的艺术造型，是当今许多追求个性建筑设计的首选装饰建材，能抗压不易出现破损开裂，具备A1级别防火性能，符合国家消防标准。GRG产品无任何气味，放射性核素限量符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》中规定的A类装饰材料的标准，属绿色环保材料。

GRG虽然也属于石膏板材，但在级别上是不一样，grg材料所采用的石膏，无论是从纯度上，还是精度上都要更比普通的石膏更高。grg材料寿命通常与建筑同寿命，以下是更详细的GRG材质成份介绍。

Alpha石膏粉原料+高强度抗碱性玻璃纤维+微量环保添加剂

Alpha石膏粉：改良型α石膏粉为α型晶体结构，主要为半水硫酸钙石膏，（α-CaSO4·1/2H2O），也称高强石膏。属于高密度结晶化合物，通常用蒸压釜在密闭饱和蒸汽介质中蒸炼而成，具有不可燃性，耐水性弱，中性（ph值）或弱碱性，其半水硫酸钙(CaSO4·1/2H2O)纯度含量在95%以上，本身不含任何有害、有毒成分。

高强度抗碱性玻璃纤维：高强度耐碱性玻璃纤维毡由玻璃纤维原丝短切成50mm长度，通过特殊化学粘结剂和机械作用结合在一起制成的薄片状制品。玻璃纤维原丝是一种性能优异的无机非金属材料，具有厚度均匀，树脂易于渗透，与石膏材料贴复性好，积层板透光性好，潮湿状态强度损失小等特点。

微量环保添加剂：为改善产品性能而添加的材料，与改良性石膏生产商规范保持一致。一般的添加剂有增强剂、缓凝剂。增强剂：增加产品的强度。缓凝剂：在产品比较厚的情况下，使产品里面的水分可以释放出来。防水剂：在特定场所需要的材料中，以此增加材料本身的防水性。

grg材料施工工艺流程图

1、制作模具：我们会根据图纸对材料进行数控开模，材料主要使用木模、硅胶模、玻璃钢模、泡沫模、蜡模、石膏模等，各种模均具有不同用途和使用范围，使用次数也根据模具材料的不同而有所不同。泡沫模具适于造型复杂的异形板。木模具适于一些规则造型。硅胶模具用于造型复杂，同时数量大的板块。

2、模具喷浆：模具制造出来以后，制模部对模具进行浇铸，等待材料干燥脱模。脱模时间约为15分钟，所以GRG材料的生产周期比较短，施工也非常便捷。

喷浆主要分为，喷射工艺和预混工艺。喷射工艺是通过人工和机械将玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中。预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。

3、GRG产品脱模养护：GRG的养护很简单，产品脱模后，保证不变形情况下，置于阴凉通风处一周，可达到产品的性能。